• 30/05/2022
• Categorii: Incalzi

Țevi de oțel pentru încălzire și fitinguri pentru țevi de oțel – rezistența și durabilitatea oțelului

Țevi din oțel pentru încălzire și fitinguri pentru țevi din oțel

Unul dintre elementele principale ale sistemului de încălzire sunt conductele de oțel, care au acum numeroși rivali pe piața modernă a materialelor de construcție. Totuși, acest lucru nu a făcut ca țevile de oțel să fie mai puțin populare. Pentru a conecta în mod fiabil secțiunile rețelei de încălzire, industria produce fitinguri pentru țevi de oțel care sunt filetate. Prin urmare, instalarea sistemului de încălzire se poate face cu propriile mâini, folosind chei și chei reglabile. Acesta este minimul instrumentelor pe care ar trebui să le aibă un maestru instalator în arsenalul său. Când asamblați țevi cu diametrul mare, utilizați fitinguri cu flanșă sau recurgeți la o metodă de îmbinare sudată. Pentru a efectua o sudură de înaltă calitate, trebuie să aveți deja calificările corespunzătoare și echipamentele de înaltă tehnologie.

Conţinut

• Alegerea conductelor pentru încălzire
• Metode de producere a conductelor de oțel
• Gama de conducte de oțel
• Instalarea conductelor de oțel și îndoirea acestora
• Metode de cablare
• Avantajele și dezavantajele conductelor de oțel Specialiști pentru conductele de oțel

Alegerea conductelor pentru încălzire

Procesul de alegere a conductelor pentru instalarea unui sistem de încălzire trebuie abordat foarte serios, ținând cont de o serie de factori:

• metoda ascunsă sau externă de punere a conductelor de încălzire;
• necesitatea izolării conductelor dacă orice parte a rețelei trece în afara camerei încălzite;
• nivelul de presiune al lichidului de răcire și valoarea medie a temperaturii sale în sistemul de încălzire;
• configurarea sistemului de încălzire (direct sau complex);
• repararea proprie a sistemului în funcționare ulterioară.

Metode de producere a conductelor de oțel

1. Metoda perfectă de fabricare a conductelor. Este o opțiune destul de costisitoare, dar foarte fiabilă..

2. Metoda sudată permite obținerea conductelor din oțel inoxidabil cu cusături drepte și cu spirală. Diferența lor, așa cum se poate observa din denumiri, este alegerea tipului de sudură. De asemenea, sunt produse țevi deformate la cald, în procesul de producție a căruia se folosește deformarea la cald. În plus, există conducte deformate la rece, în cazul cărora se recurge la tehnologia de deformare la rece.

Gama de conducte de oțel

Lista conductelor produse de întreprindere care respectă standardele de stat acceptate este o gamă variată. Capacitatea de producție a unei fabrici de țevi date depinde de cât de extinsă este..

Sortimentul de țevi de oțel este indicat și în magazine și poate fi amenajat sub forma unui tabel care prezintă tipurile de conducte disponibile pentru vânzare și parametrii principali ai acestora.

La crearea unei game de țevi de oțel, sunt luați în considerare o serie de factori:

• oțel pentru fabricarea conductelor;
• tehnologie de producție;
• Grosimea peretelui;
• prezența prelucrărilor suplimentare;
• scopul țevii.

Instalarea conductelor de oțel și îndoirea acestora

Atunci când alegeți conductele de oțel, precum și înainte de începerea lucrărilor de instalare, este necesar să luați în considerare cu atenție produsul pentru a vă asigura că nu există defecte din fabrică sau daune mecanice survenite în timpul livrării materialului la obiect..

Dacă conductele achiziționate nu sunt galvanizate, atunci acestea sunt pătate. Ca material de vopsea și lac, cel mai adesea este folosit lac de asfalt. Țevile zincate din fabrică nu sunt supuse unei prelucrări suplimentare. Dacă este selectată o instalație deschisă de țevi de oțel, se fixează cleme pentru fixarea lor pe pereți. În același timp, există recomandări cu privire la distanțele dintre punctele de fixare, care depind de diametrul interior al conductei metalice:

1. Dacă diametrul este de 15-20 mm, atunci elementele de fixare sunt amplasate la o distanță de cel mult 2,5 m.

2. Cu un diametru de țeavă egală cu 25 sau mai mulți milimetri, stați între suporturi timp de aproximativ trei metri.

3. Dacă diametrul este de 40 mm, atunci distanța dintre cleme este de 4 metri.

Pentru țeavile de oțel îndoite, se folosește de obicei o îndoire manuală a conductelor hidraulice. Acest dispozitiv compact și convenabil este ușor transportat la obiect. Atunci când funcționează economic consumă energie electrică. Dificultatea de tăiere și îndoire a conductelor este un dezavantaj major al produselor din oțel..

În absența acestui instrument, sunt achiziționate armături de oțel gata fabricate de forma dorită, care asigură conectarea secțiunilor drepte în locuri de îndoire a conductei..

Metode de cablare

• sudarea autogenă este utilizată pentru conectarea conductelor cu capete netede;
• la înșurubare, conexiunea este consolidată cu o garnitură de etanșare, asigurând astfel impermeabilitatea acesteia;
• conexiuni cu flanșă cu elemente de fixare cu șuruburi cu care flanșele sunt atașate la capetele conductei.

Fitinguri filetate pentru țevi de oțel

O gamă completă de fitinguri filetate utilizate pentru îmbinarea țevilor de oțel în diferite configurații este de vânzare. Include:

• cuplaje;
• cuplaje tranzitorii;
• butoaie (cuplaje cu fir exterior);
• butoaie tranzitorii;
• acționări (butoaie alungite);
• conectori „americani”;
• pătrate de tot felul;
• tot felul de te-uri;
• cruci;
• mers înainte și înapoi;
• piulițe și dopuri.

Avantajele și dezavantajele conductelor de oțel

Pentru instalarea sistemelor de încălzire în acest moment, sunt utilizate mai multe tipuri de conducte: cupru, polimer, oțel. Cea mai optimă opțiune din punct de vedere al prețului și calității sunt conductele de oțel pentru încălzire. Principalul dezavantaj al țevilor de oțel este susceptibilitatea acestora la coroziune. Pentru a nivela acest minus, conductele sunt galvanizate. Această metodă este cea mai potrivită pentru instalarea casnică a sistemelor de încălzire. Cu toate acestea, trebuie reținut faptul că antigelul nu poate fi utilizat în țevi galvanizate..

În ceea ce privește rezistența mecanică și coeficientul de expansiune scăzut, cu posibile modificări de temperatură, conductele de oțel nu au practic rivali în domeniul încălzirii cu abur și al furnizării de căldură. La produsele din cupru, valoarea acestui coeficient este de două ori mai mare, iar în plastic – de 15 ori. Prin urmare, după finalizarea instalării sistemului de încălzire din conductele din PVC, este necesară monitorizarea strictă a temperaturii lichidului de răcire. Dacă se depășește temperatura maximă, conductele de plastic devin deformate. Dezavantajele conductelor de oțel includ severitatea și dimensiunile inconveniente, care complică procesul de instalare a sistemului de încălzire. De asemenea, necesită căutarea unui specialist în sudură și cu calificări înalte. În caz contrar, apa va scurge prin microcreuri invizibile la articulații. Sudorii au propriile lor metode de detectare a microcrapurilor, uneori foarte originale..

Țevile din oțel sunt renumite pentru durata lor lungă de serviciu, care poate fi de până la patruzeci de ani. Deși fabricile garantează calitatea conductelor timp de zece ani. La început, în țara noastră s-au folosit doar țevi de oțel, care nu au fost încă înlocuite. Între timp, un grad ridicat de deteriorare a conductelor duce la rafale constante și reparații interminabile. La înlocuirea țevilor într-un apartament, se recomandă utilizarea țevilor de oțel, deoarece întregul sistem de încălzire centralizat al unei clădiri este format din acestea. Atunci când instalează un sistem de încălzire autonom într-o casă de țară, proprietarul poate alege tipul de conducte la discreția sa.