Tehnologia de șlefuire a podelei din beton: obiective și rezultate ale șlefuirii
Tehnologia de slefuire a podelei din beton
Șlefuirea podelelor din beton se realizează pentru a obține o suprafață netedă impecabilă și pentru a îmbunătăți caracteristicile tehnice, estetice, operaționale. Poate fi o etapă de reparație independentă sau un proces pregătitor înainte de aplicarea unui podea în vrac. Șlefuirea podelei de beton în conformitate cu cerințele tehnologice ale clădirii garantează o durată de viață lungă, elimină necesitatea reparațiilor frecvente și asigură condiții igienice favorabile.
Conţinut
- Priorități de pardoseală din beton
- Obiectivele și obiectivele de măcinare
- Și dacă nu procesați?
Priorități de pardoseală din beton
Pardoselile universale din beton sunt dispuse în camere cu dimensiuni diferite. Acestea sunt utilizate pentru amenajarea tavanelor adiacente subsolurilor în construcții joase. Podelele din beton sunt cea mai bună opțiune pentru spații comerciale cu trafic intens și pentru zonele în care echipamentele se mișcă intens. Podea din beton durabil lustruit:
- se armonizează perfect cu aproape orice interior;
- întreținere și nu necesită costuri operaționale semnificative;
- Se caracterizează prin siguranță conform criteriilor de mediu;
- rezistă la compuși agresivi chimici și conțin grăsimi;
- prezintă rezistență la încărcări constante de natură dinamică și statică.
Podelele din beton lustruit sunt în perfectă armonie cu orice compoziție interioară.
Obiectivele și obiectivele de măcinare
Rezultatul final al decorației camerei depinde de calitatea lucrărilor de măcinare.
Esența de măcinare este de a elimina stratul superior slăbit, care nu este capabil să țină încărcarea ferm, și care nu diferă în ceea ce privește aspectul decorativ. Lucrarea de măcinare se realizează prin:
- la pardoseli noi din beton pentru a elimina stratul superior fragil care conține particule slabe fin de umplutură dispersate, pentru a elimina denivelările, tuberculii și alte defecte de suprafață;
- în pregătirea pentru lustruire sau aplicarea unei pardoseli care necesită parametri geometrici ideali ai bazei;
- în timpul lucrărilor pregătitoare pentru instalarea podelelor în vrac, pentru a forma o rugozitate care crește forța de aderență;
- în formarea condițiilor favorabile de funcționare, timp în care partea superioară care răspândește suspensia prafă dăunătoare este îndepărtată;
- la restaurarea caracteristicilor tehnice ale unei pardoseli uzate din beton, pentru care pur și simplu se îndepărtează stratul superior distrus.
Și dacă nu procesați?
Pardoseala de beton netratată și nereparată își pierde avantajul principal – rezistența. Mai mult decât atât, pierderea forței apare nu numai datorită sfărâmării zonelor cu defecte, ci și datorită capacității betonului nepoluat de a absorbi umezeala. La temperaturi negative, apa cristalizează și crește în volum, distrugând legăturile structurale din material. Acest fapt afectează negativ etajele amenajate în parterurile clădirilor private, comerciale, publice și în zone deschise..
Pardoseala din beton este lustruită pentru a îmbunătăți performanța: podeaua lustruită menține sarcina mai bine, nu absoarbe umiditatea
Șapă de beton urmată de șlefuire
Consolidarea pardoselii noi din beton are loc în perioada de întărire inițială în primele șapte zile din momentul turnării sapa. Este nevoie de 28 de zile pentru ca betonul să obțină rezistența de bază. Prin urmare, o creștere finală suplimentară a densității și a forței apare în procesul mai mulți ani de funcționare. Se recomandă măcinarea podelei din beton în a doua sau a treia săptămână, calculată din momentul turnării sapa.
Este important să rețineți că șlefuirea nu implică ajustarea direcției orizontale a podelei. Respectați direcția geometrică corectă a planului atunci când turnați beton.
Putere și material
Grosimea stratului de șapă pentru șlefuire conform standardelor de construcție este de 3 cm, dar sunt posibile opțiuni mai puternice. Este admisibil să existe tuberculi și gropi proeminente, diferența dintre care nu depășește 5 mm.
Obiectul de referință pentru alegerea materialului pentru șapa din beton este obiectul. Pentru monolitic podea din beton în garaj, în atelierul de producție, într-un depozit mic, precum și pentru instalarea de platforme sau poteci pe stradă, betonul este utilizat cu marcaje cuprinse între M150 și M300. Acest material este suficient de fiabil pentru funcționare și are calități prioritare pentru măcinarea ulterioară. Dacă cerințele mai mari sunt impuse pe podea conform criteriilor de rezistență, materialul cu un marcaj mai mare decât M300 este luat pentru șapă.
Agregatul de beton determină caracteristicile tehnice și caracteristicile decorative ale podelei de beton
Agregatul optim de șapă de beton pentru șlefuire este piatra zdrobită din fracții mici de roci metamorfice și ignee. Dacă este planificată o lustruire ulterioară și componenta decorativă este importantă, atunci utilizarea granitelor mărunțite sau a cipurilor de marmură va ajuta la crearea unei suprafețe originale cu un efect uimitor.
Cel mai bine este să prelucrați materialul cu așchii de marmură, granit și pietriș sedimentar sunt slab lustruit. Densitatea excesivă a materialului de umplere nu este de dorit pentru lucrările de măcinare, iar performanțele scăzute pot reduce caracteristicile podelei în ansamblu. Prin urmare, în amenajarea etajelor inferioare, agregatul de zgură nu este deloc utilizat.
Etapele de măcinare standard
Tehnologia pentru prelucrarea și finisarea podelelor din beton depinde de condițiile de funcționare ulterioară. Etapele muncii întregi pot fi de la 3x la 15ti. Volumul ciclului complet de prelucrare este afectat de cerințele de aspect, de tipul camerei și de starea pardoselii (repararea sau instalarea podelei în timpul construcției).
Pregătirea și curățarea minuțioasă a resturilor de construcții și a prafului este o etapă importantă care precede șlefuirea cu succes.
Indiferent de numărul de evenimente planificate, există standarde care sunt implementate în majoritatea cazurilor, acestea sunt:
- Munca pregatitoare. Curățarea suprafeței de beton, demontarea covoarelor, pardoselilor epoxidice, a plăcilor. Demontarea unei acoperiri vrac uzate sau a stratului superior al pardoselii de beton se efectuează cu ajutorul mașinilor de frezat. În procesul pregătirii planului de podea pentru prelucrări ulterioare, reparații și lucrări de restaurare, se desfășoară secțiuni de deformare, îmbinări de expansiune, fisuri și găuri. Se elimină toate nămolurile, praful și resturile..
- Se toarnă o șapă de beton cu aplicarea preliminară a unei compoziții care îmbunătățește parametrii de aderență, a căror îndeplinire este necesară la îndepărtarea unui strat mare de podea de ciment în timpul lucrărilor de reparație.
- Șlefuirea directă a podelei din beton, inclusiv mai multe etape, dintre care numărul depinde de obiectivele stabilite de constructor și de rezultatul scontat. Fiecare etapă determină utilizarea de materiale abrazive cu dimensiuni diferite de cereale, precum și optimizarea rezultatului și rezistența la uzură a materialului de impregnare. Prelucrarea acoperirilor de beton se realizează până la expunerea maximă a boabelor de umplutură. În acest caz, podeaua trebuie să obțină rezistență, excluzând separarea și zdrobirea agregatului fin dispersat și a incluziunilor mari. Expunerea maximă a boabelor de material la îndepărtarea a 5-7 milimetri.
- Compactarea pardoselii de beton cu ajutorul impregnărilor și a conductelor speciale, datorită căreia betonul rezistă perfect la eforturi mecanice intense și puternice. Soluțiile de impregnare sunt aplicate până când betonul nu mai absoarbe..
- Lustruirea ca etapă finală se realizează dacă nu a fost destinată a fi așezată pe o pardoseală lustruită din pardoseală din beton. Se realizează utilizând abrazivi mai subțiri în comparație cu abrazivele utilizate la măcinare. Numărul etapelor de lustruire depinde de cerințele pentru indicatoarele decorative ale podelei.
La sfârșitul prelucrării, panourile de bază sunt instalate în zona de capăt a podelei și a pereților inferiori, se efectuează tratarea suprafeței. Pentru a oferi suprafeței un efect lucios, se folosesc lacuri poliuretanice. Lacul se aplică cu ajutorul unor role și perii imediat după șlefuire pe o suprafață curățată de praf. Cel mai adesea, podeaua este lăcuită în mai multe straturi..
Secvența de aranjare a straturilor la turnarea podelei în vrac deasupra bazei de beton lustruit
O poziție orizontală clară sau prezența unei pante a podelei de beton este verificată de un dispozitiv de control, care este o șină șablon cu un nivel. Gradul de aderență a șapei de beton la stratul de bază este verificat prin atingerea întregului amplasament. În cazul în care, în urma atingerii, a fost detectat un site cu lipsă de aderență, podeaua va trebui mutată. Conform codurilor de construcție, în masivul podelei de beton nu sunt permise cusături, între fisurile dintre planșe și planul de acoperire..
Respectarea cerințelor tehnologice la șlefuirea unui podea de beton va oferi rezistență la uzură, acoperiri decorative excelente, ușurință în mișcare și condiții excelente de utilizare. Pardoseala perfect șlefuită nu este ușor de întreținut, nu necesită reparații frecvente, ceea ce confirmă rentabilitatea unei podele din beton destul de ieftine, dar frumoase.